熱軋小口徑厚壁無縫鋼管生產制造方法
熱軋小口徑厚壁無縫鋼管一般在自動軋管機組上生產，實心管坯經檢查并清除表面缺陷截成所需長度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加熱爐加熱 在穿孔機上穿孔 在穿孔同時不斷旋轉和前進， 在軋輥和頂頭的作用下， 管坯內部逐漸形成空腔稱毛管， 再送至自動軋管機上繼續軋制最后經均整機均整壁厚， 經定徑機定徑， 達到規格要求， 利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法， 若欲獲得尺寸更小和質量更好的小口徑厚壁無縫鋼管， 必須采用冷軋 冷拔或者兩者聯合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行， 厚壁無縫鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制， 冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓桿一起運動， 使擠壓件從較小的模孔中擠出， 此法可生產直徑較小的鋼管。 小口徑厚壁無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋小口徑厚壁無縫鋼管 、冷軋小口徑厚壁無縫鋼管 、冷拔小口徑厚壁無縫鋼管、擠壓無縫鋼管等， 如何計算小口徑無縫鋼管最厚可以達到多厚：一般來說無縫鋼管壁厚占到外徑的3分之一這是熱軋，冷拔，做出來的極限。比如說外徑102mm厚壁無縫鋼管，那么他的極限厚度可以102÷3=34mm 像這樣一般厚壁無縫鋼管廠家是不接單的，機組受傷嚴重。一般來說102mm最后的可以做到30-32mm吧
